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怎么提高切削液的防銹性能?

工業(yè)潤(rùn)滑油切削液配方搭配注意事項(xiàng):
1、稀釋液的ph值控制在9.6左右這個(gè)體系對(duì)防銹是有很大幫助的。
2、盡量避免使用無(wú)機(jī)燒堿,切削液ph雖然對(duì)防銹作用起著至關(guān)重要的作用,但是無(wú)機(jī)堿(燒堿)能夠破壞大多數(shù)防銹劑和脂肪酸等的穩(wěn)定性能,破壞防銹膜分子鏈的強(qiáng)度,與金屬表面反應(yīng)影響防銹膜的正常作用。而且無(wú)機(jī)燒堿對(duì)配方和設(shè)備的腐蝕傷害程度是非常驚人的。
3、選擇多種防銹成分復(fù)配,以便發(fā)揮多重防銹協(xié)同作用。當(dāng)atwell-2600與乙醇胺、油酸復(fù)配出來(lái)的切削液,通常防銹周期都能夠達(dá)到3周以上的效果。
4、生產(chǎn)中盡量使用金屬離子含量少的軟水、離子水等,在配方中可以適當(dāng)?shù)奶砑由倭康牧姿徕c作為軟化劑。

5、選擇成膜強(qiáng)度大分子量偏高的PEG,這樣的產(chǎn)品的防銹保護(hù)膜不易被破壞,完全可以很好的協(xié)助防銹成分發(fā)揮良好作用。

6、反應(yīng)溫度控制在65℃不宜過(guò)高。