鋁合金是特別敏感的兩性金屬，長時間暴露在空氣中，自己也會氧化變色。而生產(chǎn)過程中應(yīng)用的鋁合金切削液倘若帶有硫、氯離子含量及其磷酸鹽的情況下，更會是快速的造成 壓鑄件變色。今日就對于壓鑄件發(fā)黑的狀況，剖析一下壓鑄件造成發(fā)黑的狀況和緣故，以及處理對策。
壓鑄件表面發(fā)黑狀況:
鋁、鋅、鎂鋁壓鑄鋁合金全是活潑金屬，在干躁的自然環(huán)境里，會緩慢的被氧化，在較高的氣溫或環(huán)境濕度情況下，易被氧化、浸蝕，它是鋁合金自身的特點所決策。壓鑄件表面被氧化后色調(diào)會越來越暗淡，乃至發(fā)黑或長霉。不但壓鑄件非常容易被氧化和被污跡環(huán)境污染，高溫的鋁壓鑄鋁合金液更非常容易被迅速被氧化和環(huán)境污染。
沖頭油的噴漆量過少:
假如壓射房間內(nèi)的沖頭油過少，碰到澆筑的耐熱合金液時，會造成很多的火苗、廚房油煙和炭黑。這種火苗、廚房油煙及炭黑不但會促進鋁合金液被氧化，還會繼續(xù)環(huán)境污染鋁合金液和凹模型壁。因而，要盡可能的減少沖頭油劑量，沖頭油的劑量有多少，以查看料餅外圓不能有發(fā)黑，灰黑色只在沖針一側(cè)內(nèi)孔就可以。
鋁合金切削液的恰當(dāng)挑選:
挑選鋁合金切削液時，應(yīng)特意表明是生產(chǎn)制造壓鑄件用的，另外規(guī)定出示試品使用，避免導(dǎo)致多余的財產(chǎn)損失。挑選要考慮到和分辨是不是完善的鋁型材專用型的鋁合金技術(shù)專業(yè)切削液。變色表明應(yīng)用了不大好的切削液，差的切削液會浸蝕鋁。
導(dǎo)致壓鑄件造成發(fā)黑的緣故較多，必須依據(jù)每個發(fā)黑產(chǎn)生的緣故采取有效的處理對策，便于合理地清除壓鑄件表面的發(fā)黑狀況，提升壓鑄件的質(zhì)量。
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